鋼結構氟碳漆是一個很重要的過程,在施工的過程中,假如說做得好的話,不僅漂亮工整,而且也可以多用好幾年不會脫落。那么您知道鋼結構氟碳漆施工方案步驟嗎?下面小編,給你詳細的介紹一下吧!
一、基層要求
1、基層表面必須牢固、不得有裂縫或起殼,平整度≤2mm,
2、干燥:涂裝前基面保持干燥,無水跡存在。
3、無銹蝕:鋼鐵表面除銹級別達到Sa2.5級或Sa3級。
4、清潔:沒有油、脂、霉、藻和其他粘附物。不得有污物(包括焊接處、焊接處殘余物等);無浮塵,無粘附顆粒物;
二、基面處理
為達到良好的涂膜性能,正確的表面處理重要,下面給出了鋼結構表面處理和修補漆施工的有關注意事項。
1、對新鋼結構表面處理
1)用溶劑浸濕干凈布或刷子擦去表面的油脂,“溶劑清洗”至鋼結構涂裝表面處理標準Sa2.5級或Sa3級。牢固附著的沉積物應鏟去并用溶劑洗凈。
2)鋼板表面的銹蝕鹽如氯化物和硫酸鹽等應用清水沖洗,然后用干抹布擦或用熱風烘干除去水和濕氣。
3)除去的氧化皮、銹、銹皮、標志漆和其它附著物。
4)底漆施工前應用真空吸塵器、鼓風機等除去表面的粉塵和殘余物。
2、對于舊漆的表面處理和油漆的施工對舊漆或原有涂料的鋼結構表面應盡量用噴砂除銹的方法進行施工,噴砂的除銹的方法可以將對銹蝕的表面和舊油漆的除銹進行比較徹底。同時能將金屬表面粘附雜 物一并清除氟碳漆 多少錢一公斤,經噴砂處理后的表面,對漆膜可提供良好的機械附著力。但是對于無法進行噴砂處理的場所,可用人工機械除銹方法處理,工具常用金鋼砂布,刮 刀、錘鑿、鋼絲刷,角砂輪、打磨機等。除銹等級應為Sa2.5級或Sa3級。對舊漆應盡可能處凈。對于確實無法除去的舊漆,使用新漆前做小面積的施工,如 果有底現象,應將舊漆用脫漆劑清除。
3、表面處理標準: 下列三種標準被國際上廣泛采用。 SSPC:鋼結構涂裝委員會 ISO8501-1國際標準化組織 BS4232:英國標準協會 SSPC標準 內容 等同標準
a)SP1溶劑清洗:用溶劑、堿、乳液或蒸氣清洗除去油、脂、鹽、灰塵、泥土和污物 b) SP2手工工具除銹:用手式鏟刀、刮、砂紙打磨、鋼絲刷子刷除去松動的銹、氧化皮和涂層達到規定的要求: ISO St2 c) SP3動力工具除銹:用動力工具鏟、刮、用動力鋼絲刷子刷和砂輪磨,除去松動的氧化皮、銹和涂層達到規定的要求:ISO St3
d) SP5出白級除銹:通過拋射或噴射(干的或濕的)石英砂、棱角砂或鐵丸,除去可見的銹、氧化皮、涂層和污物。(對于腐蝕嚴重的環境用這種處理成本 雖高,但其保護作用亦好):ISO Sa3BS 4232(一級)
e) SP6工業噴射除銹:噴射除銹到單位表面至少有2/3面積無任何可見殘留物(用于相當強烈的曝曬條件下):ISO Sa2BS 4232(三級)
f) SP7清掃級噴射除銹:除了牢固附著的氧化皮,銹和涂層的殘留物以外,噴射除去其它污物,露出大量的均勻散布的基底金屬的斑點 ISO Sa1 g) SP8酸洗 :通過酸洗、復式酸洗或電解酸洗,完全除去銹和氧化皮
h) SP10接近出白級噴射除銹:噴射除銹到接近白,每單位表面上至少有95%無任何可見的殘留物。(用于高濕環境、化學環境、海洋或其它腐蝕環境):ISO Sa1BS 4232(二級)
i) 注:除上述幾種標準外,還有“化學處理方法”。如磷酸鹽處理,此方法一般與酸洗和噴射處理結合使用。
j) 用電動打磨機清除表面的顆粒、雜物焊接處,鏟除表面酥松的銹蝕層;要求達到st2等級要求;
k) 檢查底材平整度,大的突起處需砂磨平整,大的凹陷或孔洞處用原子灰進行填補并打磨平整;
鋼結構氟碳漆施工方案,相信大家在看完以上小編的介紹,已經有個大概的了解了吧!假如說下次有別人,在問您這個問題的時候,相信你已經可以對答如流了,其實有些東西我們不一定會去做,但是一定要了解,他是一個什么過程是怎么做出來的。
